Кромкооблицовочный станок Holzmann KAM 115EP, Киев

Кромкооблицовочный станок Holzmann KAM 115EP - предназначен для облицовки прямолинейных кромок плиточных материалов разнообразными кромками, такими как АБС, ПВХ и полосовой материал толщиной до 2 мм. Он обеспечивает полный цикл обработки кромки, включая нанесение кромочного материала, торцевание свесов, фрезерование и полировку. Одним из основных преимуществ этого станка является его компактность, что позволяет эффективно использовать пространство в производственных помещениях. Кроме того, он отличается максимально выгодным соотношением "цена - качество", что делает его привлекательным выбором для предприятий разного уровня. Такой станок станет неотъемлемой частью производственного процесса, позволяя обеспечить высокое качество обработки кромочного материала при экономии времени и ресурсов. Посмотреть больше в интернет-гипермаркет kma украина

Характеристики

Скорость подачи 6,4 м/мин

Ширина кромки 10 - 45 мм

Минимальная длина заготовки 280 мм

Размер стола 2300х800 мм

Область использования

Этот станок широко используется на небольших мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели. Он помогает обеспечить быстрое и качественное изготовление разнообразных мебельных конструкций. Производство корпусной мебели становится более эффективным и продуктивным благодаря использованию этого станка.

Инструкция по эксплуатации

В основе лежит несколько простых, но чрезвычайно важных правил:

Перед началом работы со станком следует внимательно ознакомиться с инструкциями производителя, чтобы понять функции и процедуры эксплуатации. Регулярно проверяйте техническое состояние станка, включая смазку и выявление признаков износа или повреждений, для обеспечения надлежащей работы оборудования. Соблюдайте все правила безопасности на рабочем месте, в частности используйте защитные устройства и носите соответствующую защиту для глаз и ушей. Все операторы, работающие со станком, должны иметь соответствующую подготовку и квалификацию, чтобы избежать неправильного использования и возможных аварий. Проводите регулярное техническое обслуживание станка согласно рекомендациям производителя, чтобы избежать непредвиденных поломок и обеспечить оптимальную производительность. Пользуйтесь только соответствующими материалами, рекомендованными производителем, поскольку использование нецелевых материалов может привести к повреждению станка или его выхода из строя. Советы по уходу и обслуживанию Правильное проведение регулярного технического обслуживания станка способствует достижению высокого качества приклеивания кромочного материала. Постоянный уход за станком гарантирует оптимальное качество обработки кромочного материала. Регулярная очистка копирок и клеевой ванны обеспечивает надлежащий уровень чистоты и эффективности обработки. Использование системы сжатого воздуха для очистки станка от пыли и других загрязнений повышает производительность и продолжительность его службы. Регулярное техническое обслуживание станка в соответствии с рекомендациями производителя избежит возможных проблем и сохранит высокое качество обработки кромочного материала. Плюсы и минусы станка Потребность дополнительного оборудования

Дополнительное оборудование может быть полезным для различных целей. Например, оно может упростить процесс работы, обеспечить безопасность или повысить качество продукции. Также оно может расширить возможности станка или помочь соответствовать требованиям по безопасности. Дополнительное оборудование может включать различные устройства, инструменты или приложения, способствующие улучшению эффективности и удобства рабочего процесса. 

Установка системы аспирации способствует эффективному удалению пыли и других загрязнений, возникающих во время работы станка, улучшая условия труда, обеспечивая чистоту рабочей среды и помогая сохранить здоровье работников. Использование осушителя воздуха способствует снижению влажности и удалению других примесей из нагнетаемого воздуха, что может негативно влиять на работу станка. Необходимость наличия компрессора определяется для обеспечения сжатого воздуха, необходимого для функционирования пневматических устройств и систем, таких как пневматические цилиндры и клапаны. Регулярное техническое обслуживание компрессора и поддержание оптимального давления являются важными для эффективной работы станка.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ

1. Подача кромки 2. Клеевой узел 3. Пресс группа

4. Узел 2-ух моторной торцовки 5. Чистовой узел фрезерования свесов 6. Полировальный узел

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

УЗЕЛ ТОРЦОВКИ

Чистовая торцовка осуществляется автоматически,

ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ КРОМКИ

УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ

С помощью данного узла осуществляется нанесение и регулировка количества клея. Температура клея регулируется электронным блоком контроля, что гарантирует поддержание нужной температуры и исключает перегревание клея.